El proceso para la producción de perfiles de hierro, es similar en todas las laminadoras y el uso de  VH-pump®  ara el desazolve de las fosas permite una producción sin interrupciones además de mejorar la seguridad de los trabajadores.

En un horno, que se calienta aproximadamente a 1,200 grados Centígrados, se agrega billete  o palanquilla de hierro Ese fierro muy caliente, pasa a una máquina(molino) que tiene una serie de rodillos, mismos que van moldeando aquél fierro, hasta convertirlo en ángulo, solera, redondo, etc. en fin, el perfil que se vaya a producir. Al terminar la primera sección del molino(el primer juego de rodillos)hay un espacio grande, ya que en el piso se excava una fosa; y desde arriba  dejan caer agua enfriada por alguna torre de enfriamiento, con el propósito de enfriar el perfil que se está laminando(pasando por los rodillos del molino). Al caer desde arriba el agua en el perfil, luego cae en la fosa. Como el perfil fué calentado primero a 1,200 grados, es lógico que esté recubierto por una especie de “costra(cascarilla)” de fierro, por lo tanto, al caer el agua a la fosa, baja con todo y esta ”cascarilla de fierro”, y como el agua es mucho menos pesada, pues la “cascarilla de hierro se va al fondo de la fosa. Al siguiente perfil, pasa lo mismo, y al próximo igual, resultado: Dicha “cascarilla” se va acumulando, azolvando cada vez mas la mencionada fosa. Eventualmente, llega el momento en que el agua cae sobre el metal, que tiene ya un nivel muy alto, y salpica, mojando todo el piso a su alrededor, lo cual es muy peligroso, pues puede generar accidentes por resbalones. Lo que tienen que hacer los fabricantes de perfiles de hierro, es asignar a una, dos, tres o mas personas a palear el contenido de lo fosa, hasta dejarla habilitada una vez mas. Para hacer eso, dado que al palear también está cayendo agua con metal, y el fierro caliente al blanco vivo, pasando “arribita” y ésto es una tarea sumamente difícil y a la vez un peligro serio, pues la línea de producción tiene que parar, y por muchas horas, ya que para que el horno alcance aquella altísima temperatura (aprox. 1,200 a 1,500 grados Centígrados) son necesarias varias horas y son muchas las toneladas de material que no se produce, lo que representa muchísimo dinero.

Con las bombas serie VHS bombeando en la fosa, se garantiza que no se van a tener azolves, por lo tanto, no se tiene que distraer personal para palear, ni se va a parar la producción nunca mas. De tal forma, se deja de perder una gran cantidad de dinero por los paros y las bajas de productividad.

Existen muchas laminadoras en el país, y por lo tanto, muchos usuarios potenciales en cada región de influencia de un distribuidor de bombas VH-pump®